合明木業是福建省最大的建筑模板生產廠家，合明產業園共設有兩大生產車間，總面積共40000平方米，車間內共設40條模板生產流水線和66臺壓機，員工數量也比舊廠時增加25%，日產量達50000張建筑模板。車間實行整理、整頓、清掃、清潔、素養5S管理，作業現場有序、整潔，工人作業規范。
合明產業園也迎來了四面八方的客戶前來參觀指導，但有不少客戶因時間及地點的不方便，無法到廠參觀。今日小編曬出合明車間生產照片及視頻，帶大家近距離參觀合明建筑模板生產車間，讓您對所購買的合明模板更加了解。
合明大生產車間劃分為滾膠區、排板區、冷壓區、熱壓區、裁板區、成品包裝區。
生產第一步——滾膠區
曬干的一級單板通過滾膠機均勻的滾足量的膠水，這是整個車間作業的第一步。
紅外線排板精密無縫——排板區
合明采用全自動紫外線對齊排板流水線，紫外線對齊更加緊密無縫，排板效率高。每個工人負責自己的一道小工序，兩條排板流水線配備一個生產小組長，監督工人做得是否到位，對沒做到位的進行糾正補救。
各層芯板不跑位——冷壓區
排好的板要經過冷壓機進行預壓，讓各層板不跑位。合明的冷壓機可一次壓制21層板，工作效率極高。
關乎模板周轉次數——熱壓區
滾好面膠或者覆好膜的板，用熱壓機進行熱壓。合明熱壓機是全國領先新型熱壓機，可根據不同種類模板進行各種高溫熱壓，熱壓時間超長，一般覆膜板130度以上熱壓，高脂覆膜板150度超高溫熱壓，熱壓好的模板最多可周轉38次。
模板是否符合規格全靠裁板
合明全自動裁板機，根據設定好的規格進行裁板，做到精確無誤，裁邊整齊。
人工檢驗包裝更仔細
為保證成品模板的質量，合明模板后續翻板檢查、磨邊噴漆、打包包裝等工序均由人工進行操作，保證出廠的每張模板都是精品。
合明生產車間不僅規模大，生產也規范，如此才能生產出一張張優質的建筑模板。合明歡迎海內外朋友前來參觀指導洽商！
合明模板
[中國建筑模板十大品牌]
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